本文分享的是甲方负责采购、物料供应商承担全部来料责任情况下的不良品索赔经验,区别于外协加工中由甲方提供物料的情形,重点探讨此类供应链模式中的索赔处理方法。
首先需确认各供应商的供货良率,该数据为采购前与供应商协商确定的固定指标。
明确供应商来料不良责任归属岗位,涵盖哪些阶段发现的不良属于来料问题、后产生的则归类为生产过程不良;即便有漏检但仍被供应商认可的问题也计入来料范畴。

第一步是收集来料信息,第二步是进行工艺操作测试,第三步是确认来料批次的不良情况,常规以整批为单位计算不良率,评估供应商的品质达标状况。

将实际批不良率与供应商承诺的良率进行比对,若未达标则可启动索赔程序。

第五点,一旦发现问题,立即与供应商沟通确认情况。如果有必要,可以召集设计、采购、生产和供应商一起讨论解决方案。关键是要找出问题所在,而不是只停留在索赔上。在确认了问题后,需要填写一份来料不良索赔单,并由供应商签字认可。

第六,与采购确认单价,核算索赔金额,制作正式索赔单,交由供应商签字后收回。

第七,清晰定义赔偿方法,可以选择货币补偿或替换材料,并将索赔申请提交给供应链管理团队。在付款过程中,可以扣除相应的金额。如果采用替代措施,需要确保供应商提供未来交货日期的通知,并有权追索因停产导致的工时和能源损失费用。
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